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目前，國家對碳排放要求越來越嚴(yán)格，"2030碳達(dá)峰、2060碳中和"的任務(wù)非常艱巨，每個(gè)企業(yè)都應(yīng)貢獻(xiàn)自己的力量，減少各項(xiàng)能源消耗，為國家盡快達(dá)到減排目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。斯派莎克憑借在洗滌行業(yè)多年深耕的成功經(jīng)驗(yàn)與行業(yè)領(lǐng)先者上海某醫(yī)紡科技有限公司的聯(lián)手改造項(xiàng)目有效實(shí)現(xiàn)降本增效，成為業(yè)內(nèi)典范節(jié)能案例。 上海某醫(yī)紡科技有限公司（簡稱“某醫(yī)紡”），是一家專業(yè)從事于醫(yī)用紡織品研發(fā)、制作、租賃、洗滌消毒、感染防控與信息化管理的醫(yī)療后勤保障企業(yè)。某醫(yī)紡每日為近70家醫(yī)療機(jī)構(gòu)提供全方位的醫(yī)用紡織品管理服務(wù)，擁有超過50%的三級甲等醫(yī)院市場占有率，是醫(yī)用紡織品服務(wù)管理整體化解決方案的倡導(dǎo)者和實(shí)踐者。 2020年新冠疫情暴發(fā)，某醫(yī)紡作為醫(yī)院后勤服務(wù)保障單位與上海疫情防控重點(diǎn)保障企業(yè)，全天候與防控一線的醫(yī)護(hù)人員并肩作戰(zhàn)，時(shí)刻響應(yīng)醫(yī)用織物服務(wù)與應(yīng)急保障需求，短時(shí)間內(nèi)儲備了充沛的應(yīng)急物資，包括但不限于醫(yī)用床品 34,400 余件、制服 20,000 余套、手術(shù)衣 8,000 余件、手術(shù)敷料 13,000 余件等，此外，在防疫物資極為緊缺的時(shí)候，仍為全國同行戰(zhàn)友捐助抗疫物資，共克時(shí)艱。 某醫(yī)紡收到來自上海數(shù)十家醫(yī)療機(jī)構(gòu)的表揚(yáng)信與感謝信，被上海市商業(yè)聯(lián)合會、全國商業(yè)聯(lián)合會洗染專業(yè)委員會等社會組織授予 “特別貢獻(xiàn)獎(jiǎng)先進(jìn)集體”，“抗疫援助模范單位”等榮譽(yù)。中央電視臺CCTV2、人民日報(bào)、解放日報(bào)、上海市新聞綜合頻道等官方媒體也對某醫(yī)紡作出專項(xiàng)報(bào)道。 此外，某醫(yī)紡對外投資建立控股三家中央洗滌消毒工廠，分別位于安徽省合肥市、河南省鄭州市與濮陽市，是中國領(lǐng)先的醫(yī)用紡織品服務(wù)管理的專業(yè)運(yùn)營商。 某醫(yī)紡坐落于南上海的大型醫(yī)療中央洗消工廠每日處理醫(yī)用織物80余噸，日均蒸汽耗量超過110噸。 在洗消車間的后整理區(qū)域，共配置有30余臺烘干與熨燙設(shè)備。生產(chǎn)過程中，這些設(shè)備會產(chǎn)生大量的高溫冷凝水，直至被排放至降溫池；而在冷凝水被排放的同時(shí)，還會產(chǎn)生較大量的閃蒸汽，這些環(huán)節(jié)都存在著嚴(yán)重的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染現(xiàn)象。同時(shí)，車間內(nèi)還配置有4條大型隧道式洗衣機(jī)與8臺衛(wèi)生隔離式洗脫機(jī)。在這些設(shè)備運(yùn)作的主洗環(huán)節(jié)，為滿足醫(yī)用織物的洗滌消毒標(biāo)準(zhǔn)，會注入大量的水，同時(shí)采用蒸汽直噴的方式對水與織物進(jìn)行加熱至80℃，并保持10分鐘以上，即A0值≥600。因此，該部分的蒸汽消耗比重同樣不可小覷。此外，某醫(yī)紡上海工廠所使用的蒸汽為所在地工業(yè)園區(qū)管網(wǎng)蒸汽，每噸價(jià)格高達(dá)300余元，作為能耗成本支出大戶，蒸汽節(jié)能改造勢在必行。 改造方案 在項(xiàng)目前期計(jì)劃過程中，某醫(yī)紡常務(wù)副總經(jīng)理鄭世超、設(shè)備經(jīng)理王禹與斯派莎克工程師進(jìn)行了多次討論與交流，并明確了本次改造項(xiàng)目的總原則與總思路，即：“一個(gè)良好的熱能回收系統(tǒng)應(yīng)做全局設(shè)計(jì)，做到流程合理，選型準(zhǔn)確，熱量、水量平衡�！� 按照這個(gè)思路，某醫(yī)紡和斯派莎克工程師在多次探討和論證后，所有顧慮得以消除，并決定采用如下方案進(jìn)行改造：即利用定制回收機(jī)組同時(shí)回收閃蒸汽和冷凝水，供隧道式洗衣機(jī)主洗環(huán)節(jié)使用，從而減少該環(huán)節(jié)的蒸汽消耗。 本次改造項(xiàng)目由斯派莎克根據(jù)現(xiàn)場參數(shù)和條件負(fù)責(zé)整體系統(tǒng)定制化設(shè)計(jì)，以及熱回收機(jī)組設(shè)備與配套控制系統(tǒng)的供貨。 熱回收機(jī)組三維圖 機(jī)組現(xiàn)場照片 改造效果 目前，該套設(shè)備已經(jīng)在某醫(yī)紡?fù)度胧褂昧艘荒甓嗟臅r(shí)間，現(xiàn)場改造效果如下： 1.通過熱回收機(jī)組，水箱水溫可穩(wěn)定在85℃，且溫度可自行設(shè)定； 2.隧道式洗衣機(jī)、衛(wèi)生隔離式洗脫機(jī)的主洗環(huán)節(jié)用水完全使用水箱中的高溫水，原先利用直噴蒸汽加熱織物的相應(yīng)消耗基本被回收系統(tǒng)的熱量替代，節(jié)能效果在5-10%之間，非常直觀； 3.運(yùn)行時(shí)，水箱液位穩(wěn)定，且無運(yùn)行噪音。熱回收系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，排空管基本看不到閃蒸汽外排。 該套改造方案在某醫(yī)紡成功落地實(shí)施后，業(yè)內(nèi)多家洗消工廠向某醫(yī)紡與斯派莎克咨詢了解該項(xiàng)目情況，希望能夠更有效地提高蒸汽資源的利用率，控制并減少浪費(fèi)。 正常運(yùn)行，即新增的熱回收系統(tǒng)開啟時(shí)手動將新增的熱回收系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)建立規(guī)�；闹醒胂聪S已成為洗滌行業(yè)發(fā)展的大趨勢，降本增效更是當(dāng)前實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的主要手段之一。蒸汽能耗作為洗滌行業(yè)僅次于勞動力的第二大成本支出，亟需得到有效控制并降低。通過本文所述的蒸汽節(jié)能改造方案，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效的冷凝水和閃蒸汽回收，進(jìn)一步減少蒸汽能耗指標(biāo)，節(jié)省成本，同時(shí)更好地保持在業(yè)內(nèi)的競爭力。 以上內(nèi)容由彪維公司（www.bilwe.com）編寫，轉(zhuǎn)載請注明文章出處。 |
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