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在符合運(yùn)行指南的條件下，只有由專業(yè)的合格人員正確安裝、調(diào)試和維護(hù)本裝置時(shí)才能保證其安全運(yùn)行。管道和工廠設(shè)備也要滿足正確的安裝和運(yùn)行說明，工具的正確使用和配備必要的安全設(shè)施同樣重要。
隔離
考慮到正在關(guān)閉的截止閥將使系統(tǒng)其他部分或個(gè)人處于危險(xiǎn)之中，這些危險(xiǎn)包括:通風(fēng)設(shè)備、保護(hù)裝置或報(bào)警的切斷。確保控制閥能夠逐步關(guān)閉。
壓力
在進(jìn)行任何維修之前，請先考慮管道確實(shí)或者可能存在的情況。確保在維修閥門之前，管道和閥門中存在的壓力已經(jīng)被隔斷同時(shí)已經(jīng)被安全排入大氣，這可通過安裝斯派莎克減壓閥D V很容易實(shí)現(xiàn)(詳見相應(yīng)資料)。即使當(dāng)壓力表顯示為零時(shí)，也不能認(rèn)為系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)。
溫度
閥門隔離后要冷卻至常溫，以免燙傷，而且應(yīng)該考慮穿防護(hù)服(和戴防護(hù)眼鏡)。
處理
本產(chǎn)品可循環(huán)利用，處理得當(dāng)不會(huì)對生態(tài)產(chǎn)生危害。
2.1簡介
該單彈簧線性執(zhí)行器系列有5種膜片尺寸來滿足不同閥門在不同壓差下的需要。每個(gè)執(zhí)行器都
裝有機(jī)械行程指示器和防轉(zhuǎn)裝置。該執(zhí)行器的設(shè)計(jì)可以很方便地從彈簧伸張型轉(zhuǎn)換成彈簧回
縮型，反之亦然，同時(shí)也無須特別的工具。
PN1000和PN200。執(zhí)行器設(shè)計(jì)用于“C”系列二通閥，同時(shí)有部分系列可以用于同KE和KEA閥門配套使用。
2.2可供型號
彈簧伸張型執(zhí)行器
PN1300, PN1400, PN1500, PN1500和PN1700系列
彈簧回縮型執(zhí)行器
PN2300, PN2400, PN2500, PN2500和PN2700系列

注:在進(jìn)行任何安裝操作之前請先仔細(xì)閱讀第1部分的“安全信息”。參考相應(yīng)的控制閥安裝維修指南。
3.1基本信息
執(zhí)行器的安裝位置應(yīng)該方便維修人員對閥門和執(zhí)行器進(jìn)行操作。執(zhí)行器和閥門主軸在垂直方向的推薦安裝位置為水平管道的上方或下方。
執(zhí)行器的工作環(huán)境溫度限制為:-4°F一十230°F (-20℃一十110℃)。對于低溫工作環(huán)境下應(yīng)保持供氣壓縮空氣干燥，對于高溫環(huán)境的應(yīng)用應(yīng)該將管道和閥門保溫起來保護(hù)執(zhí)行器。
警告:
壓縮空氣只能供給彈簧背面的膜片隔罩內(nèi)，同時(shí)保持排氣通暢。
3.2安裝PN100。系列彈簧伸張型執(zhí)行器到閥門上參考圖3和4)
一松開并取下連接件的鎖定螺釘(12)并取下防轉(zhuǎn)板((11) o
一將閥門主軸適配器((17)安裝到閥桿上并且手動(dòng)將閥芯壓到關(guān)閉位置。
一提供一定的氣壓信號將執(zhí)行器提高到一半行程的位置。
一將執(zhí)行器的扼穿過閥桿上方并放置在閥蓋上。擰上閥門安裝螺母(20)并按照推薦扭矩?cái)Q緊第10頁表1)。
一增加供氣壓力直到不能再向上運(yùn)動(dòng)(隔膜板已經(jīng)頂?shù)叫谐滔尬黄?。
一調(diào)整主軸適配器(17)的高度，保證圖3中所示A的高度同相應(yīng)的執(zhí)行器的行程指示板(18)

上所對應(yīng)的值相等，擰緊鎖定螺母(19)。
一釋放壓縮空氣，使執(zhí)行器的主軸壓在閥桿上。
一安裝防轉(zhuǎn)板((1 1)，安裝連接件將鎖定螺釘(12)并按照推薦扭矩?cái)Q緊(第1。頁表1)   o
一檢查執(zhí)行器主軸和閥芯閥桿能夠隨著進(jìn)入執(zhí)行器壓縮空氣氣壓的變化能自由動(dòng)作。
3.3安裝PN200。系列彈簧回縮型執(zhí)行器到閥門上滲考圖3和4)
一松開并取下連接器的鎖定螺釘(12)并取下防轉(zhuǎn)板(11) o
一將閥門主軸適配器(17)安裝到閥桿上并且手動(dòng)將閥芯壓到關(guān)閉位置。將執(zhí)行器的扼穿
  過閥桿上方并放閥蓋上。擰上閥門安裝螺母(20)按照推薦扭矩?cái)Q緊(第1。頁)。
一調(diào)整閥門適配器的位置，使B的長度位于(圖3)所示值擰緊鎖緊螺母(19) o
一增加供氣壓力使執(zhí)行器的主軸壓在閥桿上。
一安裝防轉(zhuǎn)板((1 1)，安裝連接件鎖定螺釘(12)并按照推薦扭矩?cái)Q緊(第1。頁表1) o
一檢查執(zhí)行器主軸和閥芯閥桿能夠隨著進(jìn)入執(zhí)行器氣壓的變化能自由動(dòng)作。
如果執(zhí)行器/閥門同定位器一起供貨，需要參考相關(guān)產(chǎn)品單獨(dú)的安裝維修指南。
4.1調(diào)整執(zhí)行器的起動(dòng)壓力(設(shè)定點(diǎn))
執(zhí)行器的銘牌上會(huì)標(biāo)有彈簧范圍以及起始壓力，必須對起始壓力加以檢查和調(diào)整，如果執(zhí)行器因?yàn)榫S護(hù)而被取下過，操作步驟見下面的4.1.1和4.1.2部分。
注:對彈簧進(jìn)行調(diào)整只會(huì)改變閥門開始離開閥座時(shí)(設(shè)定點(diǎn))的氣源信號壓力，而不會(huì)改變閥門在全行程范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)所需要的彈簧壓力范圍。例如:
一公制單位。.2-1.0沈工彈簧施圍。.8沈工)設(shè)定開啟壓力為。.4沈工后需要1.2 k}r(0.4十。.動(dòng)的氣源壓力來達(dá)到閥門的全行程。
一英制單位2.}r14.5 ps:彈簧施圍11.5 psi)設(shè)定開啟壓力為5.8 ps:后需要”.4 psi(5.8十11.5)的氣源壓力來達(dá)到閥門的全行程。
4.1.1 P N 1。。。彈簧伸張型執(zhí)行器
參考第11頁圖5和下列步驟來調(diào)整設(shè)定點(diǎn):
一保證控制閥已經(jīng)被隔斷，執(zhí)行器盒蓋內(nèi)處于無壓狀態(tài)。
一增加控制氣壓信號，直到執(zhí)行器開始提起執(zhí)行器主軸。
  檢查此時(shí)的壓力信號是否是所需要的起始值。
一完全釋放壓縮空氣壓力。
  輕輕的順時(shí)針方向擰緊(逆時(shí)針?biāo)砷_)彈簧設(shè)定螺母(22)，來增加(減小)實(shí)際壓力信號起始值。
一反復(fù)調(diào)試執(zhí)行器保證剛好在彈簧范圍的*小值時(shí)閥門剛開始離開閥座，而在彈簧范圍的*大壓力值時(shí)閥門全開。
  例如:如果彈簧范圍是。.4-1.2 bar  (5.8-17.4 psi，執(zhí)行器應(yīng)在。.4 bar  (5.8 psi)的時(shí)候開始動(dòng)作，在1.2 k}r  (17.4 psi)的時(shí)候達(dá)到全開。
一測試結(jié)束后檢查行程指示板((18)相對于防轉(zhuǎn)板的位置并作相應(yīng)的調(diào)整。
重要提示:
在安裝或調(diào)試時(shí)，為防止損壞閥座，必須保證將閥芯往閥座上壓緊的時(shí)候，閥芯絕對不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.1.2 PN2。。。彈簧伸張型執(zhí)行器
參考第13頁圖7和下列步驟來調(diào)整設(shè)定點(diǎn):
一保證控制閥已經(jīng)被隔斷，執(zhí)行器盒蓋內(nèi)處于無壓狀態(tài)。
一增加控制氣壓信號，直到執(zhí)行器主軸在其全行程位置。
  檢查此時(shí)的壓力信號是否是所需要的全行程時(shí)的壓力值。
一完全釋放壓縮空氣壓力。
  輕輕的順時(shí)針方向擰緊(逆時(shí)針?biāo)砷_)彈簧設(shè)定螺母(22)，來增加(減小)實(shí)際壓力信號起始值。
一反復(fù)調(diào)試執(zhí)行器保證剛好在彈簧范圍的*小值時(shí)閥門剛開始動(dòng)作，而在彈簧范圍的*大壓力值時(shí)閥門全關(guān)。
  例如:如果彈簧范圍是。.2-1.0 bar (2.9-14.5 psi，執(zhí)行器應(yīng)在。.2 bar  (2. 9 psi)的時(shí)
  候開始動(dòng)作，在1. 0  bar  (14. S  psi)的時(shí)候達(dá)到全開。
一測試結(jié)束后檢查行程指示板相對于防轉(zhuǎn)板的位置并作相應(yīng)的調(diào)整。
重要提示:
在安裝或調(diào)試時(shí)，為防止損壞閥座，必須保證將閥芯往閥座上壓緊的時(shí)候，閥芯絕對不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.1基本信息
PN1000和PN2000系列氣動(dòng)器執(zhí)行無需維護(hù)。為保證安全運(yùn)行，強(qiáng)烈建議用作控制信號的
壓縮空氣經(jīng)過過濾并且無油無水。斯派莎克公司的M P C 2空氣過濾調(diào)節(jié)器是被認(rèn)可的產(chǎn)
品。執(zhí)行器部件的正常磨損是自然現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)在必要的時(shí)候進(jìn)行更換。
本部分描述了如何拆卸和安裝執(zhí)行器的步驟。
當(dāng)需要維護(hù)時(shí)，拆下那些必要的部件來完成工作。
5.2從閥門上拆下執(zhí)行器(參考圖5)
注:將執(zhí)行器從閥門上拆下時(shí)，建議用一定長度的塑料軟管和插入式接頭，這樣就可以斷開執(zhí)行器和管道的連接，手動(dòng)控制供氣壓力。
一隔斷控制閥。
一隔斷控制閥的供氣并從執(zhí)行器上將連接管道拆下。
一取下執(zhí)行器的壓縮裝置，擰上插入式接頭，用塑料軟管將氣源同執(zhí)行器連接起來。
一將執(zhí)行器開啟到約一半行程的位置。
一松開并取下連接螺絲(12)并取下防轉(zhuǎn)板(11) o
一松開并取下執(zhí)行器扼的安裝螺母(20)，并將執(zhí)行器從閥門上取下。
一釋放壓縮空氣，此時(shí)執(zhí)行處于伸張(PN1000)或壓縮狀態(tài)(PN2000} o
一取下軟管。
5.3.1拆卸并更換彈簧
一參考5.2部分所示從閥門上取下執(zhí)行器。
一完全松開(逆時(shí)針)彈簧設(shè)定螺母(22)，將彈簧負(fù)載減小到*小值。
一松開連接件的鎖定螺母(14)，取下連接件(10)和鎖定螺母。
一松開并取下隔膜盒的螺母和螺栓(已)，取下蓋子。
  注:有些范圍的彈簧裝有一些長的固定螺栓，這些螺栓應(yīng)該均勻地慢慢松開，并且在
  其他螺栓取下以后*后取下。
一取下彈簧。
5.3.2拆卸并更換膜片和主軸密封取下以下部件:輔助軸、彈簧導(dǎo)承，隔膜板，膜片小心抽出執(zhí)行器主軸以免主軸螺紋損壞“0”型圈。
用兩個(gè)扳手從執(zhí)行器的主軸上面松開輔助軸，拆下各部件。
取下執(zhí)行器蓋子的螺釘，將執(zhí)行器的下盒蓋從安裝扼
取下夾緊寰，取下主軸導(dǎo)承和盒蓋。
取下“V"型圈和型圈避免損壞凹槽部分。
②，隔板((24)，執(zhí)行器主軸曲。
上拆下。
5.3.3組裝
一在新的“V"型圈和“�！�’型圈上抹上硅油脂并放置于密封軸套上。
一在主軸導(dǎo)承((S)上安裝新的墊圈(28)，將主軸導(dǎo)承安裝在下盒蓋上，對齊盒蓋上的孔眼，用夾緊環(huán)(25)定位。
一用帽螺釘將執(zhí)行器的扼安裝在下盒蓋上。
一安裝執(zhí)行器的主軸、隔板、膜片、膜片板、隔板和輔助軸。用兩個(gè)扳手固定住主軸，擰緊輔助軸。
  參考表1的推薦擰緊扭矩。
一小心擰緊執(zhí)行器主軸，操作時(shí)應(yīng)防止破壞“V"型圈和“。‘’型圈或主軸表面。
一重新安裝彈簧。
一重新安裝膜片盒的螺母和螺栓(已)。
  注意1:有些范圍的彈簧裝有一些長的固定螺栓，對于這些執(zhí)行器，應(yīng)該先安裝這些長的固定螺栓并均勻地慢慢擰上，然后再安裝其他的螺栓。
  注意2:為了防止膜片扭曲，在所有的螺栓都裝上之前不要講任何一個(gè)螺栓全部擰緊，*后擰緊時(shí)應(yīng)用力均勻。參考表1種所示的推薦擰緊扭矩。
5.4 PN200。系列
5.4.1拆卸并更換彈簧
參考5.2部分所示從閥門上取下執(zhí)行器。
完全松開(逆時(shí)針)彈簧設(shè)定螺母(22)，將彈簧負(fù)載減小到*小值。
松開連接件的鎖定螺母(14)，取下連接件(10)和鎖定螺母。
松開并取下隔膜盒的螺母和螺栓(已)，取下蓋子。
注:有些范圍的彈簧裝有一些長的固定螺栓，這些螺栓應(yīng)該均勻地慢慢松開，并且在其他螺栓取下以后在*后取下。
取下彈簧。
5.4.2拆卸并更換膜片和主軸密封
一取下以下部件:輔助軸(})、彈簧導(dǎo)承(} ,隔膜板③，膜片②，隔板(24)，執(zhí)行器主軸曲。小心抽出執(zhí)行器主軸以免主軸螺紋損壞“�！毙腿Α�
一用兩個(gè)扳手從執(zhí)行器的主軸上面松開輔助軸，拆下各部件。
一取下螺絲釘((25)、夾緊環(huán)(25)和密封軸套(27) o
一取下“V"型圈(27)和a0型圈(13)避免損壞凹槽部分。
5.4.3組裝
一在新的“V"型圈和“。‘’型圈上抹上硅油脂并放置于密封軸套上。
一在密封軸套凹槽上安裝新的“0"型墊圈(13)，并將軸套安裝在下盒蓋上，對齊盒蓋上的孔眼，用夾緊環(huán)(25)定位。安裝帽螺釘(25)。
一安裝執(zhí)行器的主軸、隔板、膜片、膜片板、隔板和輔助軸。用兩個(gè)扳手固定住主軸，擰緊輔助軸。
  參考第10頁表1的推薦擰緊扭矩。
一小心擰緊執(zhí)行器主軸，操作時(shí)應(yīng)防止破壞“V"型圈和“�！�’型圈或主軸表面。
一重新安裝彈簧。
一重新安裝頂盒蓋的螺母和螺栓((8) o
  注意1:有些范圍的彈簧裝有一些長的固定螺栓((8)，對于這些執(zhí)行器，應(yīng)該先安裝這些長的固定螺栓并均勻地慢慢擰上，然后再安裝其他的螺栓。
  注意2:為了防止膜片扭曲，在所有的螺栓都裝上之前不要講任何一個(gè)螺栓全部擰緊，*后擰緊時(shí)應(yīng)用力均勻。參考第1。頁表1種所示的推薦擰緊扭矩。
一調(diào)整適配器的位置(10)，使其到執(zhí)行器扼的底部的距離等于“X"，并擰緊鎖定螺母(14) o
  注意3:執(zhí)行器的銘牌上標(biāo)有行程。

如何訂購備件
按照“可供備件”欄中的描述訂購備件并標(biāo)明執(zhí)行器型號。

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